山西曙光船窝煤业有限公司“12.24”一般机电事故调查报告
山西曙光船窝煤业有限公司
“12·24”一般机电事故调查报告
2018 年 12 月 24 日 12：40 分，山西曙光船窝煤业有限公司
(简称船窝煤业)井下 20105 综采工作面切眼发生一起机电事
故，造成 1 人死亡，直接经济损失 225 万元。事故发生后，该
公司按规定向上级有关部门进行了上报。
全事故报告和调查处理规定》等法律法规，2018 年 12 月 28 日，
山西煤矿安全监察局临汾监察分局组织运城市公安局、总工会、
事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重
实效”的基本要求，通过现场勘察、调查取证、技术认定及综
出了对事故责任人和责任单位的处理建议，制定了防范和整改
措施，现报告如下：
一、事故单位概况
(一)山西曙光煤焦集团有限公司
山西曙光煤焦集团有限公司组建于 2002 年 6 月，是一家集
采煤、洗煤、炼焦、发电、建材、公路运输、铁路发运为一体
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的煤炭综合利用民营企业。集团注册资本 2.18 亿元，资产总额
22 亿元。集团公司下设四个子公司：山西曙光船窝煤业有限公
司、山西曙光电力有限公司、山西曙光建材有限公司、山西曙
光运输有限公司。
集团公司设置股东会、党委、董事会、监事会、经理层，
总部设 5 个职能部室。现有职工 1800 人，其中党员 58 人。集
团公司不设生产管理机构，仅对各子公司行政人事、产量、质
由各子公司负责。
(二)山西曙光船窝煤业有限公司
山西曙光船窝煤业有限公司是山西曙光煤焦集团有限公司
的全资子公司。2009 年 9 月 28 日，经晋煤重组办发[2009]46
号文件批复为兼并重组整合矿井，批准开采 2
#、10#煤层，井田
面积 12.8439km2。矿井核定生产能力 120 万吨/年，设计可采储
量 3869 万吨，服务年限 23 年，其中 2
#煤层服务年限 5 年、10#
煤层服务年限 18 年。原集团公司下属山西曙光诚信焦化有限公
司于 2017 年 9 月并入船窝煤业。公司共有职工 1150 人(煤矿
682 人)，资产总额 13.5 亿元(煤矿 10.25 亿元)。
1.矿井基本情况
船窝煤业矿井采用斜井开拓。通风方式为中央分列式，通
风方法为机械抽出式。供电系统实现了双回路供电。矿井瓦斯
等级为高瓦斯，绝对瓦斯涌出量为 24.03m3
/min、相对瓦斯涌出
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量为 9.79m3
/t；回采工作面绝对瓦斯涌出量为 15.81m3
/min、相
对瓦斯涌出量为 6.87m3
/t。煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃煤层。
安全监控系统完善，运行正常。
2.矿井主要系统
(1)开拓开采
矿井现开采 2
#煤层，煤层平均厚度为 5.85m。目前布置一个
综采工作面、一个掘进工作面。分别为：20105 综采工作面，
20105 回风顺槽掘进工作面(与 201 回风上山贯通，优化通风方
式)。矿井共有 3 个井筒，即主斜井、副斜井、回风立井。主
斜井：斜长 786m，倾角 13.5°，主要承担原煤提升、行人任务，
兼做进风井和安全出口。副斜井：斜长 532m，倾角 23°，主要
承担材料提升任务，兼做进风井和安全出口。回风立井：垂深
185m，承担回风任务，兼做安全出口。
(2)通风系统
采用 FBCDZ №30 型轴流式通风机两台，电机功率 2×710KW，电
压 10KV,转速 740rpm。掘进工作面使用 FBDNo7.1/2×37Kw 型局
部通风机，电机功率 2×37Kw，风筒直径为 1000mm。矿井总进
风量 8813m³/min，总回风量 8886m³/min，有效风量 8487m³/min，
有效风量率 96.30%，满足通风需求。
(3)排水系统
公司健全了防治水管理机构，成立了防治水工作领导组，
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设立了地测防治水科，配备了 2 名水文地质专业技术人员，组
建了 16 人的专职探放水队伍。购置了YCS1024 矿用本安型瞬变
电磁仪,配备探水设备 8 台。中央水泵房选用 3 台DF280-43×6
型多级泵，电机功率 355Kw，主排水管选用 2 趟φ245×7mm无缝
钢管，吸水管选用φ245×7 型无缝钢管。井下采掘工作面选用
BQS50-40-11 型矿用潜水泵排水。
(4)供电系统
①地面供电
矿井建设一座 35KV 变电站，主变压器选用 2 台
SZ11-10000/35 双绕组变压器，容量为 10000KVA，1 用 1 备。矿
井为双回路供电，一回 35 KV电源引自河津石庙梁 110KV站
35KV母线段，输电距离约 6.3 km ；另一回 35KV电源引自下化
35KV变电站 35KV母线段，输电距离约 3.1km。导线型号均为
LGJ-185mm2，电源线路采用铁塔架设。两回路电源互为备用，当
任一回电源停止供电时，另一回电源能保障井下全部用电负荷。
矿井主斜井架空乘人装置、副斜井绞车、主扇风机、局扇
风机、瓦斯抽放系统、调度室、监控系统、矿井排水系统、压
风系统等全部实现双回路供电。
②井下供电
井下双电源分别取自地面变电所 10KV不同母线侧，通过两
条高压电缆(MYJV22-3×150mm2)入井，井下中央变电所承担水
泵 房 、 采 区 变 电 所 、 副 斜 井 井 底 车 场 供 电 。 安 装 了
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KBSGZY-1000KVA变压器 1 台、KBSG-630KVA变压器 1 台。装备了
16 台高压开关、3 台高压真空电磁起动器、8 台低压馈电开关及
2 台照明信号综合保护装置，高低压开关均配备有短路、过电流
及漏电等安全保护装置。采区变电所承担采、掘工作面供电。
(5)六大安全系统
矿井配备了安全监测监控、井下人员定位、通讯联络、压
风自救、供水施救、紧急避险等六大安全避险系统。
①安全监控系统。安装 1 套 KJ95X 型煤矿安全生产监控系
统，在地面监控室设中心站，目前设有 19 台监控分站。
②人员定位系统。安装 1 套 KJ69J 型煤矿井下作业人员管
理系统，设有人员定位分站 13 台，在主副斜井口、主副斜井底、
回风立井井口及井下施工巷道等处设置读卡器，共设置读卡器
51 台。
③通讯联络系统。安装 1 套 KTJ4H 型矿用调度通信系统，
在主副斜井口、副井绞车房、主风机房、瓦斯抽放泵站、井底
车场、井下主变电所及水泵房、主要机电设备硐室、采掘工作
面、避难硐室等处设有固定电话。安装 1 套 KXT23 型矿用语音
广播系统，井下设有播放音响。安装 1 套 KT28C 型矿用无线通
讯系统，采用 TD-CDMA 信号传输，实现矿用无线通讯，井上下
移动终端之间，移动终端与调度、移动终端与固定电话联网互
通。
④压风自救系统。矿井建设了地面空压机房，安装 3 台
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BLT-350A/8 型空气压缩机(其中 1 台额定风量为 43.5 m3
/min ，
2 台额定风量为 40.8 m3
/min ，额定压力均为 0.8MPa，配用电
机功率均为 250kw,10kv)，1 台使用，2 台备用。主斜井铺设φ
219×6mm 无缝钢管、副斜井铺设φ133×5mm 无缝钢管，采区巷
道采用φ133×5mm 无缝钢管，采掘工作面采用φ108×4.5mm 无
缝钢管。大巷及顺槽巷道中每隔 100m 设置一组三通及阀门。主
副斜井、主要进回风巷、采掘工作面、车场等重要场所安装了
压风自救装置。
⑤供水施救系统。矿井供水施救(ZYJ 型)系统水源引自
高山水池，管道沿主、副斜井引入井下，送至采掘工作面及所
有工作地点。在运输巷道中每隔 50m 设有 1 组供水三通阀门，
其它巷道每隔 100m 设有 1 组供水三通阀门，主管为Φ133×5
型无缝钢管、支管为Φ108×4.5 型无缝钢管。主副斜井、主要
进回风巷、采掘工作面、车场等重要场所安装了供水施救装置。
⑥紧急避险系统。矿井在副斜井井底车场附近建有一座可
容纳 80 人的永久避难硐室，在 2#运输下山与 2#轨道下山之间
建有一座可容纳80人的采区避难硐室，硐室均为半圆拱形断面，
钢筋混凝土支护，按《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规
定》装备了设备、仪器以及救生物品等，其中各配备隔绝式压
缩氧自救器 96 个。
(6)提升、运输系统
①提升系统
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主斜井安装 1 部 DTL100/32/1×400 型带式输送机，电机功
率 400KW，带宽为 1000mm；安装一部 RJY45-35/1400(A)型架
空乘人装置，电机功率 45KW。副斜井安装 1 台 2JK-2.5 型提升
机，牵引矿车运输。提升系统各种安全保护装置齐全，并组建
了专职检修队伍，实行班巡查、日检修。
②运输系统
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#运输下山选用一套 DTL100/30/1×200 型胶带输送机，电
机功率 200KW，带宽为 1000mm，胶带输送机各种安全保护装置
齐全。2
#轨道下山选用一部 SQ-80/90B 型无极绳绞车，连续牵引
矿车运输。
3.安全管理机构
矿长、通风矿长 6 名矿级领导，设生产、机电、“一通三防”、
产技术科、机电科、通防科、地测防治水科、设备材料科、财
务科、办公室等职能部门，配备安全生产管理人员和特殊工种