煤矿安全事故与案例分析汇编
(一)输送带着火事故
1.事故案例
[案例一]1982年9月7号，某矿采煤工作面运输平巷使用非阻燃带式输送机，司机班中睡觉，带式输送机过负荷未能及时发现，输送带打滑，造成摩擦起火事故。死亡3人，全矿停产11天。
[案例二]1989年8月23号，某矿为加快运输速度在南一采区北侧401工作面运输平巷安装一条420m长的带式输送机代替矿车运输。在试运转过程中，由于拉紧装置出现故障，输送机运转时输送带松弛造成打滑。司机不顾运转异常，听到信号工发出的开车信号就开机，致使输送带打滑，摩擦起火，死亡15人。
[案例三]1990年5月8号，某矿斜井安装带式输送机时，用气焊切割钢板的余火点燃非阻燃输送带，造成输送带着火，死亡80人，直接经济损失567万元。
2.原因分析
(1)使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。
(2)带式输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏以及部分托辊不转或输送带松弛等原因使输送带打滑，如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带摩擦生热引起火灾。
(3)液力偶合器使用不合格的易熔塞或易熔塞安错位置和使用可燃性介质，致使液力偶合器喷油引起火灾。
(4)高速转动的机械、输送带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管线等摩擦起火。
3.预防措施
(1)司机必须经过培训，考核合格后持证上岗。认真执行岗位责任制，发现问题及时处理。
(2)使用合格的阻燃输送带。
(3)带式输送机巷道应保持清洁，做到无杂物、浮煤，无淤泥、积水，电缆、管线吊挂整齐。
(4)机道要设置防灭火水管，每隔50m设一个管接头和阀门。机头部要备有不少于0.2m3的内装黄砂的砂箱和2个以上的灭火器，同时机头部必须备有25m消防软管。
(5)液力偶合器必须使用合格的易熔塞，必须使用难燃液或水介质。
(6)定期巡检，加强输送机的维护和保养，确保输送带运行不跑偏、输送带张力适当，托辊、滚筒转动灵活。
(二)输送带打滑事故
1.事故案例
[案例一]1983年10月25日，某矿采区带式输送机，由于带式输送机负载大，输送带打滑，驱动滚筒空转摩擦起热，将输送带烧穿。
[案例二]1986年8月21日，某矿采区带式输送机，由于仓满，带式输送机停机后，输送带下滑。司机用木楔塞入机头滚筒，力图刹住滚筒，结果将胳膊卷进滚筒，挤伤胸肺死亡。
2.原因分析
(1)输送带张力不够，致使输送带与驱动滚筒之间摩擦系数减小。
(2)输送带与驱动滚筒的接触面浸入泥水、煤水时，摩擦系数降低。
(3)托辊被煤、矸、淤泥等埋压使大量托辊不运转，阻力增加。
(4)负载过大，阻力加大。
(5)输送带跑偏严重，增加输送带阻力，甚至将输送带卡挤在机架上不能移动。
3.预防措施
(l)定期张紧，使输送带与驱动滚筒间有足够的摩擦力。
(2)装载均匀，防止局部超载和偏载。
(3)定期巡检，保证托辊运转灵活。
(4)加强带式输送机运行管理，教育司机增强责任心，发现打滑及时处理;使用输送带打滑保护装置，当输送带打滑时，通过打滑传感器发出信号，自动停机。
(三)连接输送带、爬乘输送带、清扫输送带等伤人事故
1.事故案例
[案例一]1982年8月2日，某矿采区带式输送机，连接输送带时，由于机头端输送带短，就开倒车拉伸输送带，站在机头架上拉输送带的职工，因震动心慌，跌入驱动滚筒，被挤致死。
[案例二]1994年11月24日，某矿一防尘工去井下处理防尘水，途经带式输送机，因联采一区挑顶的矸石堆积在人行道侧，人员不好通过，该防尘工爬上输送带行走，输送带突然运行，将其拉倒，被挤在棚梁下，身体多处受伤致死。
[案例三]1995年1月8日，某矿采煤工作面安装带式输送机。试运转时，机尾工人发现正在运转的底输送带与机尾滚筒间有一块矸石，便将右手伸人机尾滚筒，准备把矸石扒掉时，右手被卷入滚筒，造成右手骨折。
2.原因分析
(1)人站在机头架驱动滚筒上方倒开车拉输送带，摔入驱动滚筒。
(2)心存侥幸，违章乘坐输送带。
(3)不停机清理输送机。
3.预防措施
(1)连接输送带时，不得站在机架上倒开车牵拉输送带。
(2)除按规定允许乘人的带式输送机以外，其他带式输送机严禁乘人。
(3)在带式输送机巷道中，行人经常跨越带式输送机的地方，必须设置过桥。
(4)禁止用手直接接触转动部位，输送机运行中严禁用锹或其他工具刮托辊或滚筒上的黏着物，不得用工具拨正跑偏的输送带。
(5)带式输送机外露的转动部位，应按规定设防护罩或防护栏杆。
(6)检修输送机时，必须认真执行停送电有关规定，防止误送电或误开机伤人。
(7)检查维护工作中需接触转动部件时，必须停电进行。
煤矿机电事故是指机电设备(设施)导致的 事故，包括运输设备在安装、检修、调 试过程中发生的事故，发生在高低压电 网、直流架空线的人身触电事故等。根 据近年来全国煤矿事故分析的统计数字 ，煤矿机电事故在瓦斯事故、顶板事故 、运输事故、放炮事故之后，居第5位， 同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大 事故的一个重要因素。据统计，煤矿井 下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦 斯爆炸事故总数的40%～47%。从2001年～2011年统计，近10年我国煤 矿生产事故中，以死亡人数计算，煤矿 机电事故死亡人数平均占总事故死亡人 数的2.14%。国内外大量的调查统计表明 ，由于人的不安全行为而导致的事故占 事故总数的70%～90%。 美国安全工程师海因里奇经过大量的研 究，认为存在着“88:10:2”规律，即在 100起事故中，有88起是纯属人为的，有 10起是人为和物的不安全状态造成的， 只有2起是人难以预防的，即所谓“天灾 ”。
一、煤矿机电事故的特点：
1、大多为零星单个事故。由于井下机电 设备种类、数量较多，这类事故具有零 星、多发的特点且涉及面广，管理难度 较大，因此，往往被认为是难以避免的 ，而未能引起有关人员足够的重视。
2、同类事故重复发生。一方面说明机电 事故虽然零散、面广，但也表明其有一 定的重点和规律，因而也是可以预防的 。
3、煤矿机电事故中工伤事故多，设备故 障事故多，维修和设备非正常运转情况 下事故多，维修和设备非正常运转情况 下事故多。在对煤矿的安全检查中发现 ，很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故 的比例非常高，机电设备故障事故频繁 。这说明在对设备维修和处理故障时， 没有制订合理的安全技术措施。
4、煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈 逐年增加的趋势。因为随着煤矿机械化 水平的提高，机电设备也不断增加，因 而机电事故的发生也会随之增加。
1、井下机电设备老化，不能保证设备 的及时更新和必要的安全投入，是发生 机电事故的重要原因。
一是很多煤矿由于不能保证必要的安全 投入和改造，生产设备自90年代初期至 今已基本上无大的、新的投入，设备陈 旧，大量超过服务年限的设备仍在超期 使用，甚至带病运行，最终造成机电事 故较多;
二是许多国家已经明令要淘汰的设备( 如非阻燃电缆、胶带，老式绞车、电控 、防爆高压开关、主扇、风机、水泵， 高耗能油浸变压器、油开关等)仍在使 用，安全可靠性差。
2、机电专业人才缺乏，部分机电人员业 务技能不高，安全意识不强。部分机电 人员工作不仔细，操作不当或误操作， 操作、检修作业技术不娴熟， 维护检修 机电设备时违反“三大规程”和有关措 施规定，导致事故发生。 据统计，我国煤矿80%的机电事故是因 违章造成的。
3、在购置设备方面，随着机电设备市场 的放开，大量劣质机电产品涌入煤矿市 场，再加上非防爆产品、非煤矿许用产 品在煤矿的非法使用，给煤矿安全生产 带来事故隐患。 因劣质产品失爆造成的瓦斯爆炸事故时 有发生，工作中要注意辨别，存在安全 隐患的设备坚决不能使用。