制冷压缩机爆炸

    有一位制冷压缩机爆炸经历者与我们回忆爆炸的情形及受伤的情况!希望读者看后能引起注意,在今后操作制冷压缩机时要按照程序操作,避免发生爆炸事故!


事情发生的整个过程:


       一台空调外机拆回来维修,外机里面好多油,应该有漏点,可是正常打压,压力不够,怀疑堵!


       一个同事出了主意,开机冲氮气,压力绝对够,可能这是违规操作,但是,压力控制好了应该没问题!


       第一次听说,那就试试把,毕竟人家干好多年了!


       另外一个同事去开氮气,我俩蹲在压缩机旁边看压力,他的意思是2.5个压力就行!


       大概10到20秒的时间,我也记不太清了,我只知道当压力表到2个压力的时候,轰的一声,我就捂着脸走出来了! 


       当时,什么也听不见,什么也不看不见我努力的睁开双眼,眼皮好疼,脸也好疼火烧的感觉!


       摸摸头发烧成卷了,我忍着疼睁开眼看一下摸完脸的双手全部都是血!我蹲在门口一旁心想毁容了!邻居跑过来搀着我让我坐了下来慢慢睁开眼睛,看到胳膊炸掉一块肉,不大但很深大概大拇指可以斜着塞进去!胳膊变成蜂窝煤,全部都是烫伤肉里面还有碎片和油,扭了一下头看到路边站了不止500人看热闹。朋友打了120,另外那个被抬出来的,然后就是住院输水缝伤口,同事直接住进重症监护室!


       我出院的那天同事才从重症监护室出来十来天!


       胳膊、脸上都是皮外伤,七天左右脸上就好了,除了胳膊缝合的还没拆线,因为高温 脸上退一层皮,没有留下什么疤痕,眉毛、睫毛、胡子头发都要重新发芽!


       我知道有多响了 因为我的耳膜被震破了,还没手术要等胳膊拆线了再去!


       同事伤情:嘴上缝合3针,眉骨碎了,颅骨破裂!


另外一位经历过压缩机爆炸操作者:


       大概的经过是:一台1.5p挂机开机压缩机声音比较响,于是觉得压缩机可能缺油,此空调有过泄漏的情况。


       两位同事决定给压缩机补充冷冻油。卸下吸气口灌冷冻油时,冷冻油下不去,一位老师傅说,开机让压缩器启动吸进去,于是叫另外一个同事进去开机,就开始加油,加了一些冷冻油后,起身叫同事去关机,说可以了,二人还没离开空调,就听到一声巨响,


       压缩机爆炸了,空调外壳都炸烂了,他们俩耳朵顿时失聪,直到去医院才回过神来。当时要是没有起身就爆炸了,估计跟上面二人的受伤的情况差不多,直接炸向头部。


       切记不要违章操作,生命只有一次,安全第一。


       通过以上两位亲身经历空调压缩机爆炸的受害者的描述,大家对压缩机爆炸的危害性也有所了解,那么在平时操作中我们应该注意哪些问题呢?


       空调器不制冷的原因很多,需要对空调器各部件的运行情况进行全面检查,找出具体故障问题进行维修处理。其中系统有漏点,造成制冷剂泄露是空调器不制冷的原因之一。


在实际操作中,在进行制冷系统检漏时,常出现如下违规操作:


1违规检漏操作导致压缩机爆炸 


操作过程:关闭高压阀→开启压缩机→利用压缩机对室外机制冷系统进行充注空气加压,以便进行漏点的检查→运行数分钟。


结果:压缩机发生爆炸。

 

过程分析:主要为压缩机吸入空气运行的危险,压缩机内部有一定量的冷冻机油(350cc—950cc 随机型的大小而不同),在特定的压力、温度条件下,冷冻机油会发生自燃,造成压缩机内部出现异常高温、高压状况,最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸 。


制冷压缩机发生爆炸的条件:


空调器制冷循环系统高压侧发生堵塞;   


压缩机运行;


吸入空气;


压缩机发生爆炸的机理;


空调器制冷循环系统高压侧堵塞;


压缩机运行;


吸入空气数分钟;


压缩机过热; 


冷冻机油过热汽化;


压缩机内部油气混合物大量增加,温度、压力持续增加;


一定压力、温度时,压缩机内油气混合物自燃,温度、压力急剧上升;


超过压缩机壳体耐压强度继而发生压缩机壳体爆裂。  


应对措施:


在进行制冷系统漏点的检查时,不得使用空调器自身压缩机进行打压,必须在停机状态下使用氮气按规范进行。


2移机时违规回收制冷剂操作引起压缩机爆炸  


空调器移机也是一种经常性的业务,在移机过程中均需要进行制冷剂的回收。但是如果操作不当,同样会造成压缩机爆炸的严重后果。


操作过程:压缩机运行→关闭高压阀→空调器系统低压侧泄漏吸入空气→运行数分钟→压缩机爆炸。   


过程分析:因空调器制冷系统存在漏点,系统内因低压侧存在漏点已经没有制冷剂或残留少量的制冷剂,导致压缩机吸入空气并且在高压侧关闭的情况下运行,最终发生爆炸。   


制冷压缩机爆炸的条件以及机理同上。  

 

应对措施:在进行空调器移机作业前,必须先开启空调器检查运行参数。确认各性能参数正常时,在三通阀工艺管上连接压力表,方可关闭高压阀进行制冷剂的回收,当压力为0.1MPa时停机。