突发:3死7伤!甘肃一铝型材公司熔铸车间发生爆炸 !出事就是员工操作不当?

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据当地附近群众介绍,事故发生时声响较大,有部分人从睡眠中被惊醒跑出家中查看。


记者探访爆炸核心现场,从空中和地面全面观察爆炸后的熔铸车间:车间在宏达铝业的厂区北侧,爆炸导致厂房一片狼藉,车间内装置、设备损毁严重。爆炸点厂区外周围有连排居民楼、商铺,监控记录下了爆炸瞬间,爆炸时闪光瞬间将天空照亮,然后冲击波“撞”凹卷帘门,大量建筑物门窗受损。据白银市委宣传部通报,事故原因为现场工人操作不当,导致熔铸车间冷却水闪蒸

闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后,由于压力的突然降低,这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象。

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一名受伤的工人告诉记者,事发时他先抱着车间铁柱避险,然后通过食堂向车间外转移,并背出了一名工友。他说,许多伤情不重的工人也都返回现场协助救人。






对于车间管理者来说

如何使车间作业更加安全有效率地运行

是一件至关重要的工

小编给大家整理了十大车间管理方法

干货满满!



1

规范化


所谓规范化,就是企业里各种各样的标准,如:规程、规则、规范、要领等等,这些标准构成文字化的东西统称为规范(或称规范书)。


制定规范,然后依规范付诸行动则称之为规范化。那些以为编制了规范即以为已完成规范化的观念是错误的,只有经过实施才算是施行了规范化。 


管理程度的提升是没有止境的。固然规范化在国内许多企业有体系、制度、认识上的障碍,但必须拿出"明知山有虎,偏向虎山行"的魄力,才能真正让"中国制造"成为高质量的代名词。


所谓标准化,就是企业里各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。

2

目视管理


目视管理施行得如何,很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。


所谓目视管理,就是经过视觉招致人的认识变化的一种管理办法。目视管理有三个要点: 

(1)无论是谁都能判明是好是坏(异常);

(2)能疾速判别,精度高;

(3)判别结果不会因人而异。


在日常活动中,我们是经过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是“视觉”。


据统计,人的行动的60%是从视觉的感知开端的。因而,在企业管理中,强调各种管理状态、管理办法分明明了,从而容易明白、易于恪守,让员工自主地了解、承受、执行各项工作。


目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。






3

管理看板


管理看板是管理可视化的一种表现方式,即对数据、情报等的情况了如指掌地表现,主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。


它经过各种方式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等躲藏的情报提醒出来,以便任何人都能够及时控制管理现状和必要的情报,从而可以快速制定并施行应对措施。


因而,管理看板是发现问题、处理问题的十分有效且直观的手腕,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。






4

三即三现法


一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”并“即刻”处理“现场”,从而切中问题要点并产生解决问题的决策 。





5

A、B、C法


把现场所看到的东西或感想用笔记下来。


把与自己的看法或要求与现场不合的部分分为A、B、C三级,并决定A是明天要改善的,B是一周后要改善的,C是一个月后要改善的。与相关负责人进行沟通。每次回到现场时,检查进行状况,直到满意为止。





6
NODEEM现场管理循环

Neatness-整洁

Order-秩序

Decoration-美观

Efficiency-效率

Expenses-成果

Morale-士气





7
现场管理的One-Best运动

一处保管。

一日处理(今日事,今日毕)。

一个资料夹(资料夹一册化)。

一小时会议。

一张纸(报告书一张篇幅表达完全)。 

一分钟电话。 

一张原稿(不必复印,只保管原稿)。

一件工具(不用工具,或简化成一件)。





8
现场管理中何时使用“红牌”

整理不合格;

需继续改善的对象;

需继续清理的对象;

物品用途不明;

物品劣化、变质、不良;

脏污、不清洁的物品;

未处理好的事件或问题。





9
现场生产管理微缺陷的预知与判定

用眼睛看:

有没有摇晃、偏摆的情况; 

用鼻子闻:

有没有怪味道;

用耳朵听:

有没有怪声音;

用手摸:

设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。





10
现场控制点管理

生产中有些作业点,可推动或制约整个作业流程的效率或质量,这就是关键作业点。控制它,就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点,抓住它,对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。 




生产现场是否有“三违”现象

“三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。


员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。



车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序

比如,氧气瓶、乙炔气瓶不能暴晒、倒立,两种气瓶不能同库存放。通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放。


危险物品管理是否规范

剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。


重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志


使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施


高空悬挂和有限空间作业等危险作业是否采取安全防范措施

危险作业必须要制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设置作业现场的安全区域,由具有相应资质的单位和专业人员施工,确定专人进行现场统一指挥,并且有安全生产管理人员进行现场监督。


车间、仓库、员工宿舍的设施是否符合安全要求


车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道

1、厂房的安全出口一般不应少于2个;但符合下列要求的可设1个:

(1)甲类厂房每层建筑面积不超过100m2,且同一时间的生产人数不超过5人。

(2)乙类厂房每层建筑面积不超过150m2,且同一时间的生产人数不超过10人。

(3)丙类厂房每层建筑面积不超过250m2,且同一时间的生产人数不超过20人。

(4)丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400m2,且同一时间的生产人数不超过30人。

2、厂房疏散通道包括楼梯、走道和门:

疏散楼梯宽度不少于1.1m,走道的宽度不少于1.4m,疏散门的宽度不少于0.9m且门要向外开(当人数少于50人时,可以适当减少,但门的宽度不少于0.8m)。楼梯、走道应安装应急照明和疏散指示灯。

3、消防器材:

灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配,如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器,精密仪器应选配气体(二氧化碳、卤代烷)灭火器,其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。


通风除尘是否达到要求

生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间,是否有利用门窗进行自然通风换气;比较严重的车间,是否有采用机械通风排除有害物。


电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件

其中电气设备包括发电、变电、输电或用电的电器。

1、输配电线路:甲类厂房、库房,甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍,丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉,不能用铁丝铜丝代替保险丝。

 2、配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时,应设2个出口;配电房的门要向外开;配电房的窗户,应采取防止雨雪和小动物进入的措施。

3、电气设备要接地。

4、危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置,电线应穿非燃管保护,仓库白炽灯要在60w以下(严禁使用普通日光灯)等。


特种设备是否有有效的安全使用证件

锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用,必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验,并取得使用证。


重大危险源是否采取有效的监控措施


有关安全规章制度和安全操作规程是否落实到位

其他需要观察的方面

1、建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。

根据规定,需安全生产“三同时”审查的建设项目有:一是矿山建设项目,二是用于生产、储存危险物品的建设项目,三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目,四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目,五是具有火灾爆炸危险的建设项目,六是对国家、地区经济影响较大的建设项目,七是国家、行业另有规定的建设项目,八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。

2、高危企业有否按照规定进行安全评价。

指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位,矿山、烟花爆竹等高危企业,以及存在重大危险源的企业,必须按照国家规定进行安全评价。

 3、员工是否有超时间劳动。

 4、有否根据行业的生产特点,开展一些有针对性的重点检查和整改工作,如制革企业喷光车间的安全状况,高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。

5、公司负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗,员工有否经过“三级培训”。


◎内容来源: 新京报我们视频、青蜂侠、甘肃省应急管理厅、新京报新华社、江苏应急与管理、中国安全生产网、班组安全、EHS俱乐部