某厂工人一氧化碳中毒事故
2008年5月18日13:30时,某厂工人在巡查中发现冷却板第一、二层第十六组水小。经过检查第一层冷却板坏,当时刘某、李某、赵某三人带煤气报警仪显示200多。经过一个多小时把第二块恢复正常,就从上面下来。刘某感觉头疼,然后在值班室休息至16:30左右。下班后19:20左右给车间打电话说头疼,然后去医院打针,当时医院说没事,到19日中午11:30已经正常。到了下午15:00左右给车间打电话说身体又不舒服。当时呼吸困难、身体抽筋。后转到日照市人民医院检查。经过医生检查。医生说由于紧张,呼吸过快呼出的二氧化碳过多,碱过敏。吸上氧后20分钟就恢复正常。医生说再吸吸氧就没事了。20日早06:00刘某仍有稍微的头疼,后经高压氧仓治疗刘某彻底恢复。
空气中CO浓度所允许的工作时间
空气中的CO浓度 | 允许 工作时间 | ||
mg/m3 | ppm(百万分比体积浓度) | % | |
30 | 24 | 0.0024 | 长时间工作 |
50 | 40 | 0.004 | 1小时以内 |
100 | 80 | 0.008 | 30分钟以内 |
200 | 160 | 0.016 | 15~20分钟以内 |
事故原因分析:
1.高炉本体夹层平台空气流通不好,冷却板处煤气泄漏,工作现场未采取通风措施是造成事故发生的主要原因。
2.责任人缺乏安全知识对煤气区域空气中CO浓度所允许的工作时间掌握不到位,未按照15-20分钟的间隔作业,长时间工作是发生煤气中毒的次要原因。
3.人员中毒后没有及时送往医院而是安排到值班室休息,延迟救护时间,造成事件向不良方向发展。
4.车间监督管理不到位,危险区域作业未制定防范措施是造成事故的又一原因。