燕山石化公司炼油厂酮苯脱蜡车间设备泄漏

1985年12月13日，燕山石化公司炼油厂酮苯脱蜡车间因设备泄漏，跑损混合溶剂（甲乙酮占55％，苯占45%）40吨。直接经济损失6.7万元。

12月12日17时左右，由于抽蜡泵冲程快，管线振动很大，拔蜡线上的一条Dg50的溶剂线焊口断裂，喷出大量溶剂和蜡膏，跑损混合溶剂约10吨。在脱油系统紧急停工中，发现轻油脱蜡系统内溶剂明显减少。

为尽快稳定操作，从零点开始往系统内补充甲苯，但系统内溶剂仍不见多。当班判断为脱油刚停工，脱蜡系统操作不稳定，溶剂可能在系统内积压。当班班长及操作员重点对各容器、塔及回收系统的冷换设备进行了反复查找，没有发现问题。

13日7时30分，车间组织所有管理人员再次查找溶剂及泄漏地点，才发现从换328乏汽出口跑出大量溶剂。

事故原因  加热器小浮头螺丝松动，从垫片处泄漏。加热器位置正好在管线断裂处的管线带下面，且乏汽出口管插在地漏井内，不易发现；给查找溶剂泄漏造成了一定困难。但是做为当班班长和操作员，发观溶剂明显减少，却因基本功不过硬，判断不准，查找不力；又未及时向车间值班领导汇报，造成跑损事故的扩大。