发生高温液体喷溅、溢出、泄漏事故或已经诱发了火灾、爆炸等二次事故时，当班班(组)长应立即将事故报告本车间相关负责人，如果诱发了火灾还应立即向消防部门报警。车间负责人接到事故报告后可根据事故情况决定是否将事故立即报告分厂相关负责人。分厂负责人接到事故报告后可根据事故情况决定是否将事故立即报告总厂相关负责人。事故严重时，也可以越级报告。
发生高温液体喷溅、溢出、泄漏事故或已经诱发了火灾、爆炸等二次事故时，岗位人员应立即启动相关的事故应急预案。事故较严重，本班(组)处理有困难时，班(组)长应回车间负责人提出启动车间相关应急预案的请求。车间负责人接到事故报告后应根据事故情况决定是否启动相关的事故应急预案。如果接到启动应急预案的请求应立即启动相应的事故应急预案。事故较严重，本车间处理有困难时， 车间负责人应向分厂负责人提出启动分厂相关应急预案的请求。 分厂负责人接到事故报告后应根据事故情况决定是否启动相关的事故应急预案。如果接到启动应急预案的请求应立即启动相应的事故应急预案。事故较严重，分厂自己处理有困难时，分厂负责人应向总厂负责人提出启动总厂相关应急预案的请求。 总厂负责人接到事故报告后应根据事故情况决定是否启动相关的事故应急预案。如果接到启动应急预案的请求应立即启动相应的事故应急预案。事故特别严重，本企业处理有困难时，总厂负责人应向地方人民政府提出启动地方人民政府相关应急预案的请求。 一般情况下，应急预案应分层次逐级启动。事故严重时，也可以几个层次的应急预案同时启动。(1)人员身上着火，严禁奔跑。相邻人员要帮助灭火。(3)面部、颈部深度烧伤及出现呼吸困难者，应迅速送往医院设法作气管切开手术。(4)非化学物质的烧伤创面，不可用水淋，创面水泡不要弄破，以免创面感染。(6)如伤员口渴，可饮用盐开水，不可喝生水及大量白开水，以免引起脑水肿及肺水肿。(7)严重灼伤者，争取在休克出现之前，迅速送医院医治。(8)送伤员前，尽可能提前通知医院做好抢救准备事宜。①凡发生高温液体溢流，应立即停止作业。危险区内严禁有人。②发生漏铁、漏钢事故时，要将剩余铁、钢水，倒入备用罐内。③高温液体溢流地面遇有乙炔瓶、氢气瓶等易燃易爆物品时，如不能及时搬走，要采取降温措施。④溢流、泄漏地面的铁水、钢水在未冷却之前，不能用水扑救。防止水出现分解，引起爆炸。①注意伤员全身情况，对呼吸、心搏骤停者，要立即抢救。④用纱布将伤口包好，暴露在外边的骨头，严禁送回人体组织内。⑤做简单的骨折固定后，再送医院医治。脊柱骨折时，严禁翻身等乱动伤员;搬运时，要用木板担架，防止损伤脊髓。⑥对剧痛难忍的伤者，必要时使用镇痛剂，以免疼痛引起休克。
①高温液体溢出或泄漏诱发火灾时，因有高温液体存在，一般不能贸然采用喷水灭火的方法。②在没有良好的接地设备或没有切断电源的情况下，一般不能用水来扑救高压电气设备火灾，防止触电。③一些高温生产装置或设备着火时，不宜用直流水扑救。防止突然冷却，引起设备破坏。④ 储存有大量的硫酸、浓硝酸、盐酸等的场所发生火灾时，不能直接用水扑救。防止出现放热引起燃烧。⑤轻于水且不溶于水的可燃液体火灾，不能直接用水扑救。防止液体随水流散，促使火势蔓延。①如果火势过大过猛，出口通道已经被浓烟堵住，且没有其他线路可走，可用湿衣物等做掩护，贴近地面，匍匐通过浓烟密布的区域。②当火灾无法控制时，要果断地从安全途径逃离火场，千万不要因贪恋钱物而错失了逃生良机。③穿越烟雾逃生，应尽量低身前进，避免烟雾中毒和高温灼伤。④穿越毒烟区逃生，应用折叠的湿毛巾捂住口鼻，减少烟气吸人。⑥当向下逃生的通道被火封锁时，可上到高处平台，等待救援。⑦火场逃生时，只要强度允许，还可利用建筑物的水管逃生。⑧当知道门外发生大火时，出门前一定要用手轻摸门把和门面，如果烫手千万不能开门，以防烟火伤人。⑨当被大火困在房间时，应尽快封堵门窗缝隙部位，并不断泼水冷却门窗，阻止烟火进人，争取救援时间。也可设法打开背火面的门(窗)逃生或对外求救。⑩被困火场，应用电话、呼喊、敲打发声、挥舞衣物、打电筒等方式积极向外发出求救信号，等待救援。受铁初期发生铁水喷溅、铁水包漏铁水，可能造成火灾事故;遇水导致爆炸。因铁水包处于受铁坑内，且坑内无人，不会造成人员伤害，事故危害低。受铁中、后期或深脱硫时，铁水包虽处于受铁坑内，但因泄漏部位不同，处置方法不同，可能造成火灾事故、遇水导致爆炸事故、处置过程人员伤害等事故。 a.铁水包上部包口处漏铁水:直接漏至受渣渣罐，会产生铁水飞溅，对周边流动作业人员可能造成伤害，事故危害一般。 b.铁水包中、下部处漏铁水:铁水漏出初期危及扒渣位周边煤气烘烤装置、能源介质管道、电气设备、流动作业人员等，起重机吊运处理时危及周边危化品料仓、能源介质管道、生产设备、作业人员及车辆等，极易造成火灾、爆炸、人员伤害等事故，事故危害性大。 (2)处置措施。一般处置原则:一旦发生铁水包漏铁水，迅速停止受铁、深脱硫、扒渣等作业，紧急呼叫受铁、兑铁等区域内人员撤离，指挥起重机到位，视铁水漏出位置、漏出量确定铁水包内直接吊运至冶炼炉兑铁水或倒人最近处备用铁水包。 c.迅速指挥兑铁起重机运行至受铁坑位置。紧急呼叫受铁区域人员迅速撤离。 e.受铁台车开出，兑铁起重机吊出事故铁水包将铁水倒人最近处备用铁水包。 c.迅速指挥兑铁起重机运行至受铁坑位置。紧急呼叫受铁区域人员迅速撤离。 e.受铁台车开出，兑铁起重机吊出事故铁水包将铁水倒人最近处备用铁水包。 a.视铁水漏出部位确定指挥起重机品运铁水包继续在扒渣位，待铁水漏入受渣渣罐至液面低于漏出位后结束或将铁水包吊运至安全区域后，迅速提升脱硫枪至0位，停止脱硫。 b.视铁水漏出部位紧急呼叫受铁、兑铁区域人员迅速撤离。指挥起重机吊运铁水包至冶炼炉直接兑铁。 c.视铁水漏出部位与冶炼炉兑铁条件，紧急呼叫受铁区域人员迅速撤离，指挥兑铁起重机吊运铁水包将包内铁水倒人最近处备用铁水包内。 操作工确认漏铁水状况并当即通知组长，同时执行以下工序:摇上混铁车直到混铁车口不流出铁水为止，台车开到吊上位(若台车烧坏，则利用钢丝绳、卸克、定滑轮等工具由组长指挥起重机将台车拉至吊上位)。 组长在现场确认的同时，负责指挥起重机尽快将铁水包品离台车(铁水直接进炉或将该包吊至备用空包上方)。 操作工确认铁水包漏铁水情况后，停止扒渣作业，并通过对讲机通知组长及厂部调度。 组长立即指挥起重机将该包铁水吊至另一只空包上方或由炉前摇炉工指挥行车将铁水进炉。(若无空包或空炉则将该包铁水留在扒渣位，让铁水流至渣罐内，同时，立即组织空包或由厂部调度组织空炉进炉)。 操作工确认铁水包漏铁水情况后，停止扒渣作业，并通过对讲机通知组长及厂部调度。 a.组长确认漏出铁水不会对沿线的危险点造成危害，或不会导致事故扩大后，立即指挥起重机将该包铁水吊至另一只空包上方或由炉前摇炉工指挥起重机将铁水进炉，起重机吊运时组长沿途做好区域警示，并指令行车驾驶员全过程拉警报。 b.组长确认漏出铁水可能会对沿线的危险点造成危害，但不会导致事故扩大后，指挥起重机将漏的铁水包吊至受铁坑内，直至铁水漏完。
