一份基于权威指南的焊接危害识别
转载。
最近，小编利用AI翻译了职业卫生领域的权威著作 《焊接健康与安全：OEHS专业人员现场指南》（Welding Health and Safety - A Field Guide for OEHS Professionals） 中关于危害识别的核心章节，涵盖了目前常见的焊接和热切割工艺的危害因素识别。本次一共翻译了两个版本，一个是纯文字版，一个是图文并茂版本，由于AI翻译专业资料目前纰漏较多，阅读时请对照原文。这本书的逻辑之清晰、框架之严谨，让我深受启发。它就像一把手术刀，精准地剖析了焊接危害的本质，为我们提供了一套“回归常识、回归科学”的识别方法。
今天，我将结合这本书的核心理念与我的翻译心得，为大家分享这份焊接危害识别的“避坑”指南。
二、三大支柱：构建你自己的危害识别逻辑大厦
忘掉那些需要死记硬背的复杂工艺吧！《焊接健康与安全》告诉我们，无论面对何种焊接方法，我们只需牢牢抓住三大支柱，就能构建起坚实的危害识别逻辑大厦。这三大支柱就是：
使用的材料 (The Materials)： 危害的“物质基础”。
使用的热源 (The Heat Source)： 危害的“催化剂”。
作业环境 (The Environment)： 危害的“放大器”。
接下来，让我们逐一拆解。
（1）支柱一：材料——追根溯源，挖出危害的“老底”
化学性危害几乎全部源于材料。识别材料，就是从源头上把控风险。
工件（被焊金属）： 这是识别的起点。请务必索取并仔细阅读其材料安全数据表（MSDS）。焊接普通碳钢，要想到“锰”；而焊接不锈钢，你的脑中必须立刻跳出 “六价铬”和“镍” 这两个关键词，它们是致癌物，是监管的重中之重，绝不可遗漏！
焊材（焊条/焊丝）： 它的成分通常与工件匹配，是金属烟尘的另一个主要来源。同样，查阅其MSDS是必做的功课。
助焊剂与清洁剂： 别小看这些“辅助材料”。例如，焊前用三氯乙烯清洗工件，焊接时的高温和紫外线会使其分解，产生剧毒的光气、氯气——这可是化学武器级别的毒物！
保护气： 氩气、二氧化碳本身无毒，但在密闭空间，它们是无声的“杀手”，会迅速造成缺氧窒息。
表面涂层与杂质： 这是最容易被忽视的“隐形地雷”。工件表面的油漆（可能含铅、镉）、镀层、防锈油、甚至是保温层（可能含石棉），在高温下都会变成有毒烟气。
（2）支柱二：热源——理解物理过程，识别伴生危害
热源决定了伴随产生的物理和化学危害类型。理解其原理，就能避免犯常识性错误。
电弧（Arc）： 记住，有电弧，就可能有三样东西——强烈的紫外辐射、臭氧、氮氧化物。这是电弧焊（SMAW, GTAW, GMAW等）的“标配”。
等离子弧（Plasma Arc）： 它是“能量加强版”的电弧，因此紫外辐射、臭氧、氮氧化物的产生强度更高，危害也更大。
电子束（Electron Beam）： 它很特殊，会产生X射线。X射线同样能电离空气，产生臭氧和氮氧化物。
氧-燃料火焰（Oxy-fuel）： 请记住，它没有电弧！ 因此，在氧-乙炔切割现场识别紫外辐射、臭氧、氮氧化物是完全错误的。
其他热源（电阻、激光、高频）： 同样没有电弧，因此无需识别紫外辐射、臭氧、氮氧化物。但要关注各自的特殊物理危害，如激光辐射、高频电磁场。
（3）支柱三：环境——风险评估的“乘数效应”
相同的焊接作业，在不同环境下风险天差地别。环境，尤其是通风状况，起到了“乘数效应”。
我们可以用一个简单的比喻来理解：将一勺盐倒入一杯水中，水会很咸；但将同样的盐撒入一个水库，水的咸度则毫无变化。
开放/通风良好场所： 在这种环境下，电弧焊产生的臭氧、氮氧化物等有害气体会迅速扩散稀释，浓度通常很低。此时，如果还把它们作为主要危害来评估和检测，就是一种资源浪费。
密闭/半封闭空间（如储罐、管道、船舱）： 这里是危害的“浓缩罐”。有害气体无处可逃，浓度会急剧累积。此时，一氧化碳、氮氧化物、臭氧、有毒金属烟尘以及保护气体造成的缺氧，都是可能导致急性中毒甚至死亡的重大风险，必须作为最高优先级的危害来管理。
三、结语与福利：从“想当然”到“想得对”
《焊接健康与安全》这本书给我的最大启示，就是引导我们建立一套科学、理性的思维框架，而不是依赖零散的、甚至是以讹传讹的“经验”。
作为职业卫生专业人员，我们不应满足于做一个简单的“采样工”或“码字工”，而应成为一个能独立思考、准确判断的“现场侦探”。希望今天分享的“三大支柱”框架，能帮助大家在未来的工作中，少走一些弯路，避开那些流传已久的“坑”。