警钟长鸣 | 2012年以来18起硫化氢中毒事故案例分析

近年来，硫化氢中毒事故屡见不鲜。据不完全统计，自2012年以来，化工行业发生的较大及以上事故中，中毒事故共33起，其中因硫化氢造成的中毒事故18起，占48.6%，共导致了62人死亡。中国化学品安全协会对这18起事故进行梳理，分析了硫化氢中毒的易发环节，提出了防控措施，帮助大家吸取事故教训，防范硫化氢中毒事故再次发生。

硫化氢主要来源

硫化氢中毒防控措施

（1）检查采样器是否完好，采用密闭取样；

（2）佩戴便携式有毒有害（硫化氢）气体检测仪、适用的防毒用具，站在上风向，并有专人监护；

（3）采样过程中手阀应慢慢打开，不要用扳手敲打阀门。

（1）佩戴便携式有毒有害（硫化氢）气体检测仪、适用的防毒用具，站在上风向，并有专人监护；

（2）切水阀与切水口应有一定距离；

（3）脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和，并有隔离措施，防止过路行人中毒；

（4）切水过程中人不能离开现场。

需进入设备、容器进行检修，应经过加盲板、吹扫、置换、采样分析合格、办理进设备容器安全作业票后，才能进入作业。但有些设备容器在检修前，需进人排除残余的油泥、余渣，清理过程中会散发出硫化氢和油气等有毒有害气体，必须做好安全措施。以下七项为设备内检修作业步骤：

（1）制定施工方案；

（2）作业人员经过安全技术培训；

（3）进设备容器作业前，必须做好气体采样分析；

（4）办理进入受限空间安全作业票；

（5）佩戴防毒用具（空呼等），携带好安全带（绳）；

（6）作业时间不宜过长，一般不超过30min；

（7）施工过程须有专人监护，必要时应有医务人员在场。

（1）执行进入受限空间作业安全防护规定；

（2）控制各种物料的切水排凝进入下水道；

（3）采用强制通风或自然通风，对气体进行采样分析，根据测定结果确定施工方案和安全措施，办理好进入受限空间作业票；

（4）配带防毒用具（空呼等）；

（5）携带好安全带（绳）；

（6）进入下水道内作业井下要设专人监护，并与地面保持密切联系。

（1）下油池清理前，必须用泵把污油、污水抽干净，用高压水冲洗置换；

（2）采样分析，根据测定结果确定施工方案和安全措施，办理好进入受限空间作业票。

（3）配备防毒用具（空呼等），有专人监护，必要时要携好安全带（绳）。

设备、容器、管线存有硫化氢物料的堵漏、拆卸或安装作业时，必须做到：

（1）严格控制带压作业，应把与其设备容器相通的阀门关死，安装盲板，撤掉余压；办理相应安全作业票；

（2）佩戴适用的防毒用具（空呼等），有专人监护；

（3）拆卸法兰螺丝时，在松动之前，不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出。

（1）平稳操作，严防跑、冒、滴、漏；

（2）装置易泄漏或气体易积聚的位置应安装固定式硫化氢检测报警器；

（3）加强机泵设备的维护管理，减少泄漏；

（4）可能有泄漏的地方加强通风；

（5）涉及硫化氢物料的容器、管线、阀门等要定期检查更换；

（6）发现硫化氢浓度高，要先报告，采取一定防护措施后，才能进入现场检查和处理。

（1）严禁在进、出油及调合过程中进行人工检尺、测温及拆装安全附件等作业；

（2）必要的检查、切水，操作人员应佩戴便携式有毒有害（硫化氢）气体检测仪，站在上风向，并有专人监护；

（3）准备好适合的防毒面具，以便急用。

涉及有可能存在产生（逸出、外泄）硫化氢或者残存硫化氢的清洗作业时，应事先进行风险辨识分析，并结合分析结果采取安全措施。

硫化氢的特性