华北某电厂2 号机组12.11 非停事件分析

一、事件经过

华北某电厂2 号机组（35 万千瓦），2020 年12 月10 日05:00，机组23 万千瓦负荷运行中，锅炉高温再热器泄漏，机组于11日13:11 停运。

二、原因分析

高温再热器入口集箱有铁块、切割螺母异物，对应左数第31-35 屏区域，异物随蒸汽在集箱内移动堵塞集箱出口管管口，导致集箱第32 屏管道内蒸汽流量不足，管材超温造成爆管。同时，由于高再管道长期处于接近温度使用极限情况，加快部分管道蠕胀超标，并产生氧化皮，锅炉有较大负荷波动时造成管道内氧化皮脱落，因有氧化皮剥落致使通流面积减小,引起管子短期过热爆管。

三、暴露问题

1.设备隐患排查不彻底。防磨防爆工作流于形式，责任落实不到位，四管检查不细致、不彻底，没有深入贯彻落实集团公司防磨防爆检查的要求，金属监督存在严重漏洞，检查验收过程不严谨，未能在检修期间发现高温再热器入口集箱有异物的隐患。

2.运行安全裕度不够。锅炉厂给定的壁温报警温度为635℃，虽然现场数据统计仅第34 屏偶发超温报警，最高温度641℃，但高再管道长期处于接近温度使用极限，加速了氧化皮的产生。

3.对T91 和TP347HFG 材质的氧化皮发展重视程度不够。个别弯头氧化皮堵塞面积比超过20%，导致管子传热不良，未采取有效措施控制该管材劣化事故发生。

四、防范措施

1.强化设备隐患治理。要高度重视承压部件的隐患排查，严格制定防磨防爆检查计划，强化责任落实，按照逢停必查的原则，不断完善工作方案，全力保障设备安全稳定。

2.严控管壁超温。利用停炉机会对本次爆管管子加装壁温测点，加强对管壁超温现象的统计及考核，优化运行控制，严格控制管壁超温现象，并对控制目标进行监督检查。

3.全面检查氧化皮堆积情况。利用机组检修机会，全面核查该区域其他管子，确认高温再热器管内氧化皮的整体情况，对弯头等部位氧化物的堆积情况，用氧化皮检测仪及拍片进行检测，发现堆积严重的情况应割管清理。

五、责任考核

依据按照《电厂安全生产奖惩规定》，对相关责任人进行考核，明细如下：

1 设备部锅炉点检长董某某2000元

2 设备部主任朱某某2000元

3 工程建设部部长孙某某3000元

4 厂领导厂长助理赵某某5000元

5 厂领导基建副总经理杨某某5000元

6 厂领导常务副总经理曹某某5000元

7 厂领导总经理吴某某5000元