韩国LG化学事故预防-系统化、数字化与全员参与的安全治理实践

转载。张劲长

LG化学是一家成立于1947年的韩国化工企业，总部位于首尔，由LG 集团（LG Corporation）控股，是其核心子公司之一。2023年，公司实现收入55.2万亿韩元，经营利润2.5万亿韩元，拥有员工19,250人（韩国14,360人，海外4,890人）。其业务涵盖石化、先进材料和生命科学三大领域，秉持“连接科学与生活，创造更美好未来”的愿景，重点发展电池材料、可持续性和生物制药三大增长引擎。

一、战略定位与治理结构

LG化学明确将“零重大事故”列为公司核心EHS战略目标，与2030碳中和增长计划及2050净零排放蓝图相辅相成。该目标不仅是安全管理的指标，更被纳入企业整体可持续发展战略，通过董事会ESG委员会进行决策监督，由首席安全与环境官（CSEO）直接负责实施。

这一治理架构确保安全议题获得董事会层面的优先权。CSEO每季度向董事会提交EHS绩效与风险评估报告，涵盖重大风险源变化、事故隐患整改进展以及年度安全投资计划。

目前，LG化学在全球运营31个生产基地与14个销售及研发中心，其全球EHS管理体系（Global EHS Management System）涵盖政策制定、现场执行、合规性评估与持续改进，实现了统一标准与区域灵活性的平衡。

二、投资与资源配置

2021年至2023年，LG化学累计投入约2,000亿韩元用于安全与环境设施建设。这些投资主要分布在：

·高危工艺装置本质安全化改造，如反应器防爆系统更新、管道防腐处理

·消防与防泄漏系统升级，包括自动喷淋系统、气体检测报警网络

·应急物资与应急指挥中心建设

·数字化风险监测与预测性维护系统部署

2023年，公司特别加大了数字安全工厂（Digital Safe Factory）项目推进力度，在部分核心生产基地部署了实时数据采集与异常趋势分析平台，通过物联网传感器、温压监控仪表和远程预警系统，实现早期预警与快速干预。

三、风险识别与分级管控

LG化学基于全生命周期风险识别方法，从原料入厂、生产加工、储存运输到最终交付的各环节，建立了风险数据库与分级管控体系。

风险识别主要包括：

1.工艺安全风险：涉及苯、丙烯、丁二烯等易燃易爆化学品的储罐与管线系统。

2.设备运行风险：重点关注高温、高压、腐蚀环境下设备的老化与失效模式。

3.人员行为风险：包括操作失误、外包施工过程违规及交叉作业隐患。

风险按照严重性、发生概率与潜在影响分为四级，高风险环节实施：

·实时监控与数据异常报警

·双人作业确认

·独立安全保护层（SIS）与紧急切断系统

2023年，公司通过内部审计与第三方机构审核，覆盖全部主要生产基地，并根据发现的问题制定整改计划，明确整改时限及责任人，由CSEO牵头进行闭环验证。

四、数字化与智能化安全管理

数字化是LG化学事故预防体系的重点之一。公司在关键装置部署：

·物联网传感器网络：用于监测压力、温度、液位及可燃气体浓度。

·实时监控平台：将现场数据传输至中央控制室，支持异常趋势预测。

·AI辅助预测性维护：基于历史数据与机器学习模型，识别设备早期损伤迹象。

这一模式减少了传统人工巡检的盲区，提高了高风险设施的动态管理能力。2023年，已有部分生产线实现异常数据自动报警并联动停机，避免了潜在事故。

五、员工安全与健康管理

LG化学建立了分层分类的EHS培训与认证体系：

·全员培训：每年至少一次EHS基础知识与应急演练。

·岗位专项培训：针对化学品操作、高处作业、动火作业等特殊工种。

·技能认证制度：关键岗位必须通过实操考核方可上岗。

针对外包员工，公司要求签订安全管理协议，并实施入厂前安全教育及现场督导。2023年，公司累计开展EHS培训数万小时，覆盖全部员工与主要承包商。

健康管理方面，LG化学针对高温、寒冷及化学暴露风险，采取：

·合理排班与休息制度

·高温作业降温与补水措施

·特殊岗位职业健康检查与防护装备发放

六、应急响应与事故处置

LG化学建立了多场景应急响应体系，包括：

·化学品泄漏应急

·火灾与爆炸事故应急

·停电、设备故障与气候灾害应急

通过Project Magnolia项目，公司自2020年起推动事故预防与应急能力持续改进，并向外部公开相关数据与年度改进进展。2023年，公司组织多场跨基地联合演练，涵盖韩国、中国、越南与波兰等主要生产地。

七、废弃物与环境风险控制

2023年，LG化学共有四个生产基地获得“零废弃物填埋（ZWTL）认证”，标志着其废弃物闭环管理体系取得成效。公司通过与本地合作伙伴合作，实现约2.5万吨废弃物原料回收再利用，并在韩国建设首个大型超临界裂解化学回收装置，降低了废弃物堆存引起的火灾与泄漏风险。

八、供应链安全与协同

供应链是事故防控的外延环节。2023年，LG化学推动96%的供应商签署新版《供应商行为准则》，明确其在安全、环境与人权方面的责任。          
此外，公司：

·开展高风险供应商现场ESG审核与整改跟踪

·设立约2,060亿韩元供应链协作基金，支持供应商改进安全设施

九、关键绩效与成效

2023年主要事故预防成果包括：

·重大事故发生数：零

·员工及外包工人致命事故率：0%

·EHS设施投资：三年累计约2,000亿韩元

·ZWTL认证基地：4个

·废弃物回收量：约2.5万吨

·供应链ESG承诺覆盖率：96%

十、小结

LG化学的事故预防实践展现了战略驱动、持续投入、数字化工具、分级管控与全员参与的综合成效。其核心特征在于：

·安全管理从“被动合规”转向“主动治理”

·投资优先投向高风险环节与智能化防控

·供应链协同延伸风险管理边界

·数据驱动的预测性维护降低了突发性风险

这一模式为化工及其他高风险制造行业提供了具有参考价值的案例。