八大常见设备设施常见隐患排查清单
一、反应釜、反应器安全隐患
1、釜体或器壁出现磨损、腐蚀、裂纹，导致强度下降，引发物料泄漏；
2、搅拌器轴封损坏，造成物料泄漏或空气进入，引发反应异常或安全事故；
3、搅拌器桨叶松动、变形或磨损，影响搅拌效果，导致反应不均匀，局部过热或反应不完全。
4、安全阀、爆破片等泄压装置未定期校验，超压时无法正常开启泄压；
5、压力表、温度计等监测仪表不准确或损坏，无法及时掌握反应过程中的压力、温度变化；
6、紧急切断装置故障，在发生紧急情况时不能迅速切断物料供应。
7、反应过程中物料配比错误，导致反应失控；
8、反应温度、压力控制不当，超过设备的设计承受范围；
9、冷却系统故障，无法及时带走反应产生的热量，造成反应温度急剧上升。
二、贮槽、罐区、槽车安全隐患
10、罐体因腐蚀、碰撞等原因出现泄漏，导致物料流失和环境污染，甚至引发火灾爆炸；
11、罐体基础下沉、倾斜，使罐体变形，破坏密封结构，引发泄漏。
12、液位计不准确，导致物料储存量控制不当，出现溢罐或抽空现象；
13、呼吸阀堵塞或失灵，影响罐体的压力平衡，可能导致罐体变形或破裂；
14、阻火器失效，无法阻止火焰蔓延，增加火灾爆炸风险。
15、装卸管道、接头密封不严，在装卸过程中发生泄漏；
16、装卸过程中未按操作规程进行，超压、超流速装卸，容易引发安全事故；
17、槽车静电接地不良，在装卸易燃易爆物料时，易产生静电火花引发火灾爆炸。
三、冷凝器、再沸器安全隐患
18、换热管结垢严重，影响换热效率，增加能耗，还可能导致局部过热；
19、换热管腐蚀穿孔，造成管程和壳程介质互窜，引发反应异常或安全事故；
20、换热管与管板连接处泄漏，导致介质泄漏。
21、密封垫片老化、损坏，造成介质泄漏；
22、密封螺栓松动，使密封效果下降，引发泄漏。
23、冷凝器冷却介质供应不足或中断，导致设备超温；
24、再沸器加热源控制不当，使物料温度过高，可能引发分解、聚合等危险反应。
四、管道及管件安全隐患
25、管道腐蚀、磨损，壁厚减薄，强度降低，容易发生破裂泄漏；
26、管道受外力作用（如振动、碰撞、热胀冷缩）产生变形、裂纹，导致泄漏。
27、法兰密封面不平整、垫片损坏或螺栓松动，造成连接处泄漏；
28、焊接接头存在缺陷（如未焊透、夹渣、气孔等），引发泄漏。
29、补偿器失效，无法有效吸收管道的热膨胀位移，导致管道受力损坏；
30、安全阀、压力表等安装不符合要求，不能正常发挥安全保护作用。
五、输送泵、真空泵安全隐患
31、泵轴磨损、弯曲，导致泵的振动和噪音增大，甚至造成泵轴断裂；
32、叶轮磨损、腐蚀或堵塞，影响泵的流量和扬程，降低输送效率；
33、密封装置损坏，造成介质泄漏，对于输送易燃易爆、有毒有害介质的泵，可能引发严重的安全事故。
34、电机过载、短路、缺相运行，可能烧毁电机；
35、电气线路绝缘损坏，存在漏电风险，容易引发触电事故；
36、电机未按要求接地或接零，增加触电和火灾风险。
37、泵的进出口阀门未正确开启或关闭，导致泵抽空、憋压，损坏设备；
38、泵的运行参数（如流量、压力、温度）超过额定范围，影响设备的正常运行和使用寿命。
六、离心机安全隐患
39、转鼓腐蚀、磨损、变形，导致强度下降，在高速旋转时可能发生破裂；
40、主轴磨损、弯曲或断裂，造成离心机振动异常，甚至引发设备损坏和安全事故；
41、连接螺栓松动或断裂，使转鼓与主轴的连接不可靠，存在转鼓飞出的危险。
42、电机过载、过热，可能烧毁电机；
43、电气线路老化、绝缘损坏，存在漏电和短路风险；
44、离心机未设置有效的接地保护，增加触电危险。
45、加料不均匀，导致离心机振动过大，影响设备的稳定性和使用寿命；
46、超速运行，使转鼓承受的离心力超过设计值，容易引发转鼓破裂；
47、未按操作规程进行停机和卸料，可能导致物料残留、堵塞，甚至引发设备故障。
七、双锥安全隐患
48、容器壁腐蚀、磨损，导致强度降低，可能引发物料泄漏；
49、容器密封不严，在真空或压力操作时，出现泄漏，影响操作效果和安全性。
50、搅拌轴密封损坏，造成物料泄漏或空气进入；
51、传动皮带或链条松动、磨损，影响搅拌效果，甚至导致设备故障；
52、减速机润滑不良，造成齿轮磨损、损坏，增加设备运行噪音和振动。
53、真空度或压力控制不当，超过设备的设计范围，可能导致容器变形或破裂；
54、温度控制不准确，影响物料的反应或干燥效果，还可能引发物料分解、聚合等危险反应。
八、气瓶安全隐患
55、瓶体有明显的凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀等缺陷，降低气瓶的强度和安全性；
56、气瓶漆色、字样不符合规定，容易造成混淆，导致错误使用。
57、瓶阀损坏、泄漏，无法有效控制气体的进出；
58、压力表、安全阀等安全附件未定期校验或失效，不能及时发现和处理气瓶内的压力异常。
59、气瓶超期未检验，瓶体的安全性能无法保证；
60、气瓶在储存、运输和使用过程中受到碰撞、暴晒、火源等影响，存在爆炸危险；
61、气瓶未按规定分类储存，不同性质的气体混合，可能发生化学反应，引发安全事故。