高炉炉体开裂跑火事故

   高炉炉体开裂跑火事故是指因各种原因导致的炉壳变形开裂、烧出，致使炉内炉料或渣铁随煤气喷出的一类事故。炉壳一旦烧出吹开，大量焦炭、渣铁夹杂着煤气喷出，极有可能形成较大的事故或烧坏周边设备，造成较大的经济损失。一般容易变形开裂或烧出的部位在炉身下部、炉腹或炉腰部位。

      高炉生产过程中，随着生产运行时间的延长，一方面高炉炉身下部、炉腹、炉腰砖衬已侵蚀较严重或完全侵蚀掉，仅靠渣皮维持工作；另一方面一些烧损的冷却壁被迫断水采用炉外冷却或加装冷却棒维持生产，边缘气流的变化使边缘温度始终处于变化之中，炉壳在热应力及高温作用下发生变形开裂或烧红。此外，渣皮的脱落与波动也使冷却壁间的热应力波动较频繁，使冷却壁之间的锈结填缝料松动或脱落，高温煤气串入冷却壁背面与炉壳之间，加速冷却壁的烧损或促使炉皮变形开裂、烧红。

      炉皮一旦发生变形、开裂、烧红现象，加强炉外冷却和监护，并择机对开裂部位进行补焊加固，是防止炉皮烧出的直接方法，这样处理一般也能维持正常的生产。

      如同中西医治病一样，西医多注重直接的斗争，头痛就医痛，脚痛就医脚，炉皮烧红就打水降温，炉皮开裂就补焊加固，比较直接，见效也快，缺点是病好治根难除。中医则讲究和谐中庸，注重平衡阴阳，内外协调，追本溯源，统筹兼顾。见效较慢，佷难立竿见影，优点是能标本兼治。

      要根治炉壳变形开裂、烧红现象，也需要追本溯源，即需要从炉况的调整入手，笔者在以前的一些文章中也曾提到过，不少看似外围的事故或现象，其实都与炉况关联并受炉况变化的影响，如铁口喷溅，铁口难开等看似与炉况无关，实则都或多或少的受当时炉况的影响。炉壳的变形、开裂、烧红、烧开亦然，都与炉况的运行息息相关，所以，要从根本上扼制炉壳的变形开裂烧红，还需要从炉况的调剂入手，内外兼治。主要的措施包括两方面，一是避免过分发展的边缘气流，二是保持稳定的边缘煤气流分布，在气流稳定的基础上，适当抑制边缘气流，以稳定的边缘煤气流保证渣皮的稳定，得到防止炉皮烧出吹开的目的。

      需要强调的是，保持稳定的边缘气流并适当抑制边缘气流，并不是要求强烈压制边缘气流。相比于对边缘气流的压制，保持稳定的边缘气流更重要(甚至为求气流的稳定可以适当放开边缘)，只有稳定的边缘气流，才能保证稳定的渣皮。事实上，当高炉有炉皮变形开裂、冷却器烧损等现象时，基本所有高炉操作者首要的措施就是尽最大可能的压制边缘气流，却也往往走入恶性循环的误区。这是因为：

      1、过分压制边缘气流，可能影响炉况的顺行，使炉况产生较大波动。炉况的波动加剧渣皮的波动，更加剧了冷却器的烧损和炉皮的变形开裂。

      2、如果依靠调剂送风制度发展中心抑制边缘气流，降低边缘温度，促成渣皮的生成和稳定，是有利的。如果依靠调剂装料制度压制边缘气流，则会加剧软融带以下炉衬的侵蚀，从而加剧炉皮的开裂变形、冷却器的烧损。

      3、炉况的稳定、边缘气流的稳定是渣皮稳定的基础，即使不压制边缘气流(甚至适当放开边缘气流)，只要能维持气流的稳定，其效果也要较强行压制边缘气流造成炉况波动好的多。

      曾经有一个案例，某高炉因为炉腹一块冷却壁烧损，为避免类似事故，采取了降低料线、缩小矿批、增加正装比例的联合压制边缘气流的手段，结果不到一月，连续烧损上下炉腹共六块冷却壁，这就是强制压制边缘气流的恶果。理解了事故的原因，处理自然简单，把边缘气流放开，炉况也顺了，也没再烧冷却壁，一切都恢复了正常，这是边缘气流稳定的结果。

      稳定的边缘气流不仅对防治炉皮开裂、烧红吹出、冷却壁烧损有效，也能有效的防止炉衬的过快侵蚀，保护炉衬。当然，边缘气流过旺或过分压制，都很难形成稳定的边缘气流，造成气流、渣皮、炉况的反复波动，对高炉的顺行、长寿都不利。如何形成相对稳定的边缘气流分布，还需要根据实际的生产条件、炉况运行状态不断摸索而定。