极易忽视的丁烷气体爆燃事故

案例1：

事故经过

　　事发当日早晨5时11分许，包装材料公司的珍珠棉生产车间夜班工人，使用四轮车将刚生产出来的珍珠棉片材通过与车间相连的钢制天桥运往成品仓库。5时13分许，成品仓库突然发生火灾，工人未能及时逃生，在火灾中丧生。厂区监控视频显示，火灾发生初期，成品仓库内发生了爆燃，产生的气浪将仓库内的珍珠棉片材轰出。

事故直接原因：

包装材料公司在珍珠棉片材生产工艺中使用易燃气体丁烷作为发泡剂进行物理发泡，刚制作完成的珍珠棉片材中含有大量丁烷气体，在未充分降温散热熟化的情况下，工人将其直接卷筒并送至成品仓库存放。由于成品仓库通风不良且缺乏机械通风、可燃气体报警仪等安全保护措施，珍珠棉片材中释放的丁烷气体逐渐向仓库低处扩散并积聚，与空气混合形成爆炸性混合物，遇到静电时引起爆燃，导致事故发生。

事故案例2：

事故经过及救援情况

　　事故原因：发生事故的4#仓库主要用于存放珍珠棉卷材，珍珠棉片材生产工艺中使用丁烷气体作为物理发泡剂，刚生产出的珍珠棉片材中含有大量丁烷气体，在未充分降温散热熟化的情况下仍有10%左右残存气体，卷材直接存放于4#仓库，由仓库工人进行松卷让丁烷气体挥发（夏天5-10天，冬天10-15天），之后再进行深加工制作成品。

　　据调查，该公司每天生产珍珠棉使用20~30瓶（50公斤/瓶）的丁烷，珍珠棉存放在4#仓库进行松卷以挥发丁烷气体。4#仓库夹层内仅留有宽度约3米左右的拉车通道，珍珠棉卷材垂直堆放3卷。夹层内通风差，窗户无法打开。夹层内有6-7个防爆灯，开关位于一楼，夹层内未设置插座，安装有排风扇但未通电。事故发生时，有员工反映听到“嘭”的声响，看到火苗从仓库二楼（夹层）由西向东第二窗户附近“窜”出来。

4#仓库夹层内由于通风条件差，堆积的半成品数量多，半成品中残留的丁烷气体无法及时排散导致积聚，积聚到一定浓度时遇静电发生快速燃烧导致人员死亡。

重点关注：

丁烷属易燃气体，闪点-60℃，比空气重。

仓库等储存部位通风良好，仓库夹层内自然通风不良且缺乏机械通风

防火花防静电地面设置。

仓库送货和取料工具，采取防爆措施。

可燃气体报警仪等安全保护措施。

静电监测监控。