钢厂机械设备安全防护知识

      机械伤害的形式可分为8类：挤压、咬入（咬合）、碰撞、撞击、夹断、剪切、割伤和擦伤、卡住或缠住。

机械常用安全防护装置：固定式防护装置、活动式防护装置、可调式防护装置、联锁安全装置。

按安全防护方式可以分为：隔离防护装置、联锁控制防护装置、超限保险装置、紧急制动装置、报警装置。

安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其它运行部分、移动机械的移动区域，以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的特殊保护。

机械安全防护装置的一般要求：

      （1）安全防护装置的应当结构简单，布局合理，不得有锋利的边缘或突缘。

      （2）安全防护装置应当考虑其可靠性，应具有相应刚性、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。

      （3）安全防护装置应当与运转部件设置联锁，安全防护装置不起作用时机械不能运转，防护装置构造间距应符合相关规定。

      （4）光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统。

      （5）紧急停车开关应保证瞬间动作时，能停止机器的一切运转。

      （6）满足安全距离的要求，使人身体各部位（特别是手或脚）无法接触的危险。

      （7）不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触；对人的视线障碍最小。

      （8）便于检查和修理。

      安全防护装置的选择：

      （1）机械正常运行期间操作者不需要进入危险区域：应优先考虑选用固定式防护装置，包括进料、取料装置，辅助工作台，适当高度的栅栏及通道防护装置等。

      （2）机械正常运转时需要进入危险区域：可考虑采用联锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。

      （3）对非运行状态等其它作业期间需进入危险区域：对于机械的设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等作业，防护装置必须移开或拆除，或安全装置功能受到抑制，可采用手动控制模式、止-动操纵装置或双手操纵装置、点动-有限运动操纵装置等。

     （1）操作人员必须规范穿戴劳防用品。衣服、袖口应扣好，女同志长发必须盘在帽内，必要时戴防护眼镜、防尘口罩。操作钻床时，不得戴手套，不得在开动的机械设备旁换衣服。

      （2）机械设备各转动部位（如传动带、齿轮机、联轴器、飞轮等）必须装设防护装置。涉及人机接触机械设备必须装设紧急制动装置。工作场所应设人行通道，照明必须充足。

       （3）胶带机转动部分及张紧重锤必须装设护栏，加油装置应接在外面。运行或停运备用侧皮带上严禁站人、越过、爬过及传递各种用具。

      （4）严禁在运行中清扫、擦拭和润滑设备的旋转和移动部分，严禁将手伸入栅栏内。严禁将头、手脚伸入转动部件活动区内。

      （5）给料机在运行中发生卡、堵时，应停止设备运行，做好停电挂牌，落实防转动措施后方可清理塞物。

      （6）对高速旋转的离心机、砂轮和大型风扇，必须采取防护措施，确保操作人员或附近装置不受损伤。

      （7）运动设备的操作岗位，应设防滑、防坠落的安全平台和栏杆。

      （8）设备检修或接触设备本体的清扫必须严格执行停电挂牌制度，未停电挂牌的停运设备均视为运转设备。