| 操作说明 |
| 操作说明清楚易懂 |
| 操作说明充分（完全） |
| 材料危险信息充分地包括了原材料、催化剂、中间物料的危险信息 |
| 产品和副产品 |
| 健康危害和允许的暴露程度 |
| (PELs) |
| 物理危害 |
| 搬运注意事项和安全搬运程序 |
| 个人防护设备(PPE)的要求 |
| 充分地说明了工艺危险 |
| 热危险 |
| 其他危险 |
| 工艺报警，联锁（安全和非安全）及跳闸表 |
| 给定了报警和设定值 |
| 有下列活动的特殊的说明或指出了对特殊的说明的参考信息 |
| 装卸散装材料 |
| 辅助设备操作 |
| 在每一步的程序中清楚地规定了操作限值 |
| 规定了控制范围/界限 |
| 给定了偏差后果 |
| 对偏差/异常情况的响应做了说明 |
| 规定了安全维持点 |
| 对于PPE的注意说明包含在每步的程序中 |
| 采用适当的检查表 |
| 这些说明要最新版本的 |
| 每一页上都显示版本号和日期 |
| 正确性已被审核 |
| 部门经理已批准/签字 |
| 工业卫生和个人健康 |
| 设计是否充分考虑医疗、工业卫生、人体工程学和GMP 因素（中暑、生理压力、高噪声、照明不足、通风不足、可能缺氧的环境、困难的任务、重复动作的任务、差的设备通道或入口、接触热表面[ > 60℃]、粉尘危害，等等）？ |
| 是否已对腐蚀性、有毒性、致癌性、致畸性或其他有害材料的安全搬运和取样制定了足够的规程？ |
| 是否已对个人安全设备（喷淋、洗眼器、防跌落、呼吸系统）作了说明？ |
| 所有的含石棉的绝缘材料是否按照工厂的要求进行了拆除/修理？ |
| 在搬运冷冻的或滑动的材料时，是否提供了另外的包装（格栅、防滑保护涂层）？ |
| 设计中是否已充分考虑了密闭空间（包括电气设备）的进入问题？ |
| 设计是否按照OSHA标准和装置要求提供了足够的行走/作业面？ |
| 饮用水与工艺用水是物理隔离的吗？ |
| 噪声水平监测（记录） |
| 暴露监测（记录） |
| 新的化学物质 |
| 医疗保健 |
| 毒性数据 |
| 事故处理方案 |
| 定期医学检查的变化的需求 |
| 职业卫生 |
| 可能的暴露源的库存情况 |
| 限制暴露的储存方式 |
| 有监测暴露程度的方法 |
| 有合适的个人保护设备 |
| 听力保护 |
| 已安排了新的操作需要的噪声监测 |
| 充分的工程和管理控制 |
| 化学物质允许的暴露限制 |
| 已安排的适当的暴露监测和评价以确定符合适当的允许暴露浓度 |
| 当两种或更多有害物质存在时，混合物允许暴露浓度 |
| 充分的工程和管理控制 |
| 局部排气通风系统 |
| 局部排气通风系统的性能 |
| 检查和维修程序涵盖局部排气通风系统 |
| 控制能够带来潜在的职业诱变或致癌风险的化学物质 |
| 材料采用A、B、C、D控制等级吗？ |
| 在工厂里 |
| 在实验室里 |
| 危害通识程序 |
| 化学品的现场储存情况得到了更新 |
| 按照定义进行有害材料识别了吗？ |
| MSDS已建文档，所有的雇员都可以获取 |
| 已对化学品罐进行了标记（或提供其他方式的标记信息） |
| 管线已被标记 |
| 培训 |
| 呼吸防护 |
| 审查/确认与公司的工业卫生程序一致 |
| 按照选择表和书面规定选用了呼吸器类型 |
| 压力型自给式正压空气呼吸器 |
| 紧急“逃生专用”的呼吸器 |
| 使用人员的医学清洁 |
| 关于面部毛发的规定 |
| 最初的发放得到管理部门确认 |
| 密合度测试 |
| 更换过滤筒和滤毒罐 |
| 检查和维修 |
| 呼吸空气的测试/标记 |
| 培训 |
| 有关吸烟规定已经建立 |
| 实验室控制 |
| 装置-实验室支持计划已得到沟通 |
| 足够的职员 |
| 足够的实验室设施 |
| 一般性控制 |
| 紧急出口已标记 |
| 紧急照明 |
| 安全喷淋和洗眼 |
| 消防 |
| 实验室设备 |
| 适当的和足够的 |
| 维修规定 |
| 化学品的储存和搬运 |
| 试剂储存 |
| 足够的隔离（氧化剂、酸） |
| 易燃液体储存 |
| 防止易燃物爆炸的冷剂 |
| 样品储存 |
| 样品和废物处理 |
| 压缩气体 |
| 气瓶的现场安全（例如，远离热源） |
| 根据近期需要限制试剂的数量 |
| 易燃物与氧化剂的分隔 |
| 有毒气体使用限于小气瓶 |
| 有毒气体的局部排气通风 |
| 有毒气体的自给式正压空气呼吸器 |
| 人员得到自给式正压空气呼吸器使用培训 |
| 实验室程序 |
| 分析程序已有文档， 并得到验证 |
| 取样程序 |
| 规定的PPE要求 |
| 完成培训 |
| 工业卫生 |
| 维修 |
| 必须的维修信息到位 |
| 设计图：例如，竣工P&ID图、电气示意图、单管图 |
| 配管规范 |
| 设备购买订单 |
| 设备手册 |
| 供方的打印品 |
| 初次检查和测试结果 |
| 足够的资源 |
| 维修需求已得到沟通 |
| 装置维修人员 |
| 合同维修（已完成有关安排） |
| 厂房设施 |
| 特殊要求 |
| 要求已经定义 |
| 具有维修技能 |
| 具有维修设备 |
| 制定了维修程序 |
| 完成培训 |
| 得到合格证并建立文档 |
| 维修管理 |
| 服务合同已安排 |
| 维修管理系统到位 |
| 废旧部件 |
| 维修部门规定的要求 |
| 采购已完成 |
| 开车需求已在手头备好 |
| 储存安全 |
| 关键设备的质量保证程序到位 |
| 结构材料/维修材料和部件的质量 |
| 工艺技术 |
| 制定预防性维护/机器完整性程序 |
| 机器 |
| 锅炉和压力容器 |
| 关键设备、容器、配管、单向阀、膨胀节、挠性管接头、软管已经定义 |
| 关键设备的检验和测试方法及频率已经定义 |
| 安全放空、阻火器、个人防护设备、压力安全阀的检验和测试方法及频率 |
| 关键仪表已定义 |
| 验证性测试频率 |
| 验证性测试程序，有效性 |
| 直燃式设备的燃烧安全控制的维护 |
| 检验和测试验收标准已被制定并建立了文档 |
